二手波峰焊是在與泵的作用下，在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波，并插入組件PCB放置在傳送鏈上，通過一定角度和一定深度的焊點(diǎn)焊接機(jī)。那么，你知道檢查峰值焊點(diǎn)表面光澤是否正常的方法嗎？今天，愛九庫將為您詳細(xì)介紹。

  無鉛合金焊接的焊點(diǎn)多為灰色或灰白色。這不同于錫鉛焊點(diǎn)光滑、明亮、有光澤的表面。這是無鉛焊接中使用的SAC(錫銀銅)合金的典型特性。造成這種現(xiàn)象的原因有很多。

  無鉛合金含有三種不同的元素，即焊料凝固時(shí)的三種元素。這些共晶具有各自的熔點(diǎn)和凝固狀態(tài)。不同共晶晶核的形成焊料由兩種或兩種以上金屬混合的合金組成。其熔化和凝固取決于焊料中不同共晶體可能凝固的區(qū)域。當(dāng)焊料中含有銅和銀時(shí)。

  在這個(gè)過程中，當(dāng)焊接在焊接過程中向上移動并在冷卻過程中流回時(shí)，這些微裂紋會因體積縮小和流動而演變成更大的裂紋。這些裂紋只出現(xiàn)在焊點(diǎn)表面。孔壁上的銅和引腳之間的焊料通常形成可靠的連接，以增加焊點(diǎn)的強(qiáng)度。

  當(dāng)焊料未完全凝固時(shí)，當(dāng)焊料未完全凝固時(shí)，當(dāng)焊料未完全凝固時(shí)，焊料或焊料會抖動。壞的情況是焊點(diǎn)開裂，好的情況是焊點(diǎn)失去光澤。焊點(diǎn)形成時(shí)，焊盤的自然移動也會引起這種現(xiàn)象。

  焊接材料的組成是所有問題和結(jié)果的主要因素。在無鉛峰焊接中，強(qiáng)制冷卻法消除或防止焊點(diǎn)外觀灰色。由于無鉛峰焊機(jī)焊點(diǎn)上的焊熱效果、合金成分散熱效果、合金成分和引腳涂層會影響波后焊點(diǎn)的冷卻過程，所有焊點(diǎn)的凝固不會相同。焊接過程完成后，焊點(diǎn)會有不同的表面。

  以上內(nèi)容是對二手波峰焊點(diǎn)表面光澤是否正常的詳細(xì)介紹，希望對大家有所幫助。